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滤油机正确使用步骤

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滤油机正确使用步骤


  如今,除了对节能环保高度要求之外,企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。针对选矿、冶金、石油、煤炭、化工、食品、环保等行业的社会需求,拉动了固液分离技术及设备特别是滤油机产品的应用,且其应用领域的广度和深度仍在不断扩展。

  滤油机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用,其最大的优越性就是正压、高压压强脱水,较传统的真空滤油机的压差大得多,因而滤饼水份低,能耗少,金属流失少,滤液清澈透明。早在十多年前就有专家指出,过滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10以下,而且可以不加絮凝剂的优良设备。

  但不论何种滤油机,其工作原理首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,设备故障与维修:

  开启电源,指示灯不亮,检查保险,查接线是否松动或指示灯坏。

  油泵不转,查电线接头或是电机烧坏。

  真空泵不动,查电接头是否松动,电机烧坏或真空泵卡涩。

  出油泵排油量少,轴封漏气,真空度太高。

  油温太低,加热器未启动,加热器烧坏,温控仪损坏。

  油位过高,液位控制器失灵。

  系统压力过高或跳闸停机,过滤器堵塞压力过高或再生罐压力过高,

  压力表坏,油泵安全阀坏,真空罐内油位过高,熔断器烧坏。

  压力表无指示,压力表坏,堵塞。

  真空表无指示,仪表损坏,管接头漏气。

  设备维护与保养:

  每次用完本设备后当再次使用时应:

  检查漏气状况,必要时要拧紧螺栓。

  检查仪表盘上各电气无件有无松动。

  检查各表头的按点应无松动。

  检查各阀门的开端是否良好。

  真空泵油位应处于红线上(正常)。

  设备相关注意事项:

  开机前,请详细阅读弄懂本机说明书。

  当采用水冷却的真空泵时,开启真空泵前一定要先开通水源。

  停机后,应及时放掉系统中的油、水,冬季时更应注意。

  根据过滤器压力表压力指示值的变化来确定滤芯的脏污程度,定期进

  行人工清洗处理废油时排污和清洗应勤一些。

  本信息来自:重庆双能滤油机随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。


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