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滤油机保养维护

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滤油机保养维护


  滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种,下面针对不同的故障单独进行分析排除:

  (1)滤板损坏

  板框压力式滤油机滤板损坏为常见故障。假如滤板损坏的数目较多时,应对以下因素进行分析:

  ①滤板的制造质量;

  ②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;

  ③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

  在正常前提下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:

  ①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;

  ②压滤机开始过滤后,给料泵半途泊车时间较长,滤室内半活动状态的滤饼泛起不同程度的下沉;

  ③滤板的进料孔堵塞。

  (2)滤板间喷料

  自动真空滤油机在过滤功课中,滤板之间发生喷料现象,其原因:

  ①在滤板边框的压紧面,滤布泛起折叠;

  ②滤布发生破损;

  ③两侧横梁泛起不同程度的侧向弯曲(水平方向);

  ④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

  解决措施为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲刷滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。

  过滤器的维护及保养方法有:

  粗滤过滤器

  1、过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;

  2、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;

  3、清洗杂质时,特别留意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;

  4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。

  精密过滤器

  1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护;

  2、当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯;

  3、在清除杂质时,特别留意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求;

  4、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等;

  5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。

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