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SF6气体抽真空装置

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SF6气体抽真空装置

  • 所属分类:空气处理设备

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019-09-10
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详细介绍
真空抽气机组SF6气体抽真空装置特点

1.快速抽气
2.调压充气
3.结构坚固
4.高精度热偶真空计
5.式真空度显示(可按用户要求配置其它真空表);
6.配有各类进口.国产SF6电器设备连接接头 (选配);
7.根据用户设置的时间或真空度,自动抽真空(选配);
8.多种保护功能,有效保证真空泵安全运行;
9.维护方便,装置都采用了性能优良的部件,长时间使用也无需维修。
 
真空抽气机组
SF6气体抽真空装置设备参数

真空泵速率(L/s):15
极限真空(pa):≤6*10-2
抽真空时间(s):(2)30L,(4)60L,(12)180L,(20)300L,(40)600L,(80)1200L
外型:90cm×65cm×100cm(长×宽×高)
重量:250Kg 左右
工作电压:380~460V 50Hz交流电
噪音水平:<78dB(A)

真空抽气机组SF6气体抽真空装置主要元件

1.真空泵* 额定速率54m3/h,真空度<0.06pa 1
2.管道 长度5m/3m 1
3.球阀.电磁阀 DDC真空电磁阀 2
4.真空表 麦氏真空计 1
5.连接插件 可选配各种类型的电器设备接口 1

SF6气体有许多优点,绝缘性能特别方面更胜一筹。SF6气体长期高电压运行将会分解有毒有害产物,不但会降低SF6的电气性能,直接向大气排放将对人身健康构成危胁,部分分解产物极少量就可致人死亡。但是SF6系例的电力设备对加工工艺.材料要求很高,产品价格高;防止SF6气体漏气要求高,还需一系列辅助补气措施;也不能完全排除爆炸的可能;经电弧燃烧后的低氯化合物生成物具有剧毒,威胁人身安全,也易造成环境污染。
   
例如:SF6气体在电弧中的分解和与氧的反应:


    2SF6  +  O2  →2SOF2  +  8F(氟化亚硫酰)
    2SF6  +  O2  →2SOF4  +  4F(四氟化硫酰)
    SF6  →SF4  +  2F(四氟化硫酰)
    SF6  →S  +  6F(硫)
    2SOF4  +  O2  →2SO2F2  +  4F(氟化硫酰)
    电气设备内的SF6气体分解物与其内的水分发生化学反应而生成某些有毒产物
   
例如:SF6气体分解物与水的继发性反应:


    SF4  +  H2O  →SOF2  +  2HF(氢氟酸)
    SOF4  +  H2O  →SO2F2  +  2HF(氢氟酸)
    SOF2  +  H2O →  SO2  +  2HF(二氧化硫)
    SO2F2  +  2H2O →  H2SO4  +  2HF(硫酸
    电气设备内的SF6气体及分解物与电极(Cu-W合金)及金属材料(AL.Cu)反应而生成某些有毒产物
   
例如:SF6气体及分解物与电极或其它材料反应:


    3SF6  +  W →  WF6(气态)+  3SF4
    3F  +  AL  →ALF3(固态粉末)
    3SOF2  +  AL2O3  →2ALF3(固态粉末)+  3SO2
    SF6  +  Cu  →CuF2(固态粉末)  +  SF6
    4SF6  +  W  +  Cu  →2S2F2(气态)+3WF6(气态)+  CuF2(固态粉末)

电气设备内的SF6气体及分解物与绝缘材料反应而生成某些有毒产物。
如与含有硅成分的环氧酚醛玻璃丝布板(棒.管)等绝缘件;或以石英砂.玻璃作填料的环氧树脂浇注件.模压件以及瓷瓶.硅橡胶.硅脂等起化学作用,生成SiF4.Si(CH3)2F2等产物
       随着新技术的推广和新设备.新材料的应用,SF6设备以其安全可靠.维护方便和使用寿命长等优势,在电力系统中得到了广泛使用.并对电力系统的安全.经济.稳定运行起到了重要的作用。但是,使用的SF6设备由多个厂家生产,基本体结构和操作机构多种多样,不同厂家.不同型号.不同电压等级的SF6设备,使用的标准也有差别,制作工艺水平也参差不平,给安装.运行.检修人员对SF6设备的应用和维护带来困难.从而影响施工和检修质量.甚至渗漏气导致故障的发生.给电力系统的安全运行带来一定的影响。因此SF6设备中SF6气体的管理应引起重视。

1  SF6气体的运行维护

1.1 定期巡视检测。值班员每天应对SF6电气设备采用红外线双波检漏仪检进行检测,若发现泄漏可以检测出泄漏含量有没有超标并应立即报告,及时处理。
1.2 巡视防爆膜。对装有防爆膜的GIS设备,每天定时巡视,但不得在防爆膜附近停留。发现异常情况要立即报告。若防爆膜破损,要停电进行处理。防爆膜应用汽油或丙酮擦拭干净。
1.3 定期检校报警装置。每年要对压力整定值进行检验,检查触点及报警器是否完好,各导线连接有无松动等。
    
2  SF6气体的水分测量处理

2.1 含水量的测量。用含水仪测量SF6气体的含水量。一般每3个月测量1次,稳定后减为每年测量1次。发现含水量有明显变化时,应进行复测并分析其原因。断路器气室运行中的SF6气体含水量不得大于3X10-4
2.2 含水量超标时的处理。经测量SF6气体的含水量超过最大允许值时,可用SF6气体处理车对SF6气体进行干燥.过滤。对含水量较高的气室应抽真空,用干燥的氮气进行置换,并用吸附剂吸收水分。
    
3. SF6气体的充补操作

3.1  充气前应对钢瓶进行真空处理,去除油污水分。气瓶严禁过量充装,认真实行重量复核。对液态SF6,当充装压力为7.8MPa时,充装系数不得超过1.2kg/L。
3.2  运行中的GIS设备补气采用小型补气装置。操作步骤如下:从SF6气体处理车的进出口分别接出2根高压软管,进口侧软管的另一端与气瓶接口相连接,出口侧软管的另一端与GIS气室充气口相连。接牢后,打开气瓶角阀,SF6气体从气瓶经高压软管到达进口阀,通过减压阀.蒸发器.加热器.过滤阀.逆止阀到出口阀,再通过高压软管进入GIS气室。
3.3  补气压力应根据出口的环境温度.压力换算到额定值,补气量为补气前后气瓶的重量之差。补气12H后要测量SF6气体的含水量。
3.4  在室内充补SF6气体时,必须开启通风系统,工作区域空气中SF6气体含量应在1/1000以下。
    
4 气瓶的管理

4.1  检查气瓶外表有无缺陷,安全附件是否齐全。如果怀疑,要进行探伤检查。每次充气后要有IAC510红外线检漏仪检查阀体及气瓶本体的接合处有无漏气现象。
4.2  新气瓶要进行抽样(30%以上)检查。充入的SF6气体应有制造厂的分析报告.生物试验证书,气瓶外应挂有气体检验合格证。
4.3  气瓶不允许靠近热源.油污等,也不能曝晒.受潮,应立放在架子上,标志向外。
4.4  气瓶运输时,可以卧放,但应防止巨烈震动。气瓶装卸要轻抬轻放,严禁气瓶互相碰撞。卸瓶时不得溜放,更不允许抛卸。


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